Yn moderne fabrikaazje is de 1500W handheld laserlasmasjine tige favorisearre troch syn effisjinte, krekte en fleksibele funksjes. De lasdikte fan ferskate materialen is de kaai foar har tapassing.
RVS wurdt in protte brûkt yn fjilden lykas keukengerei en medyske apparaten. De 1500W handheld laser welding masine kin stabyl weld platen ûnder 3mm foar mienskiplike RVS klassen, lykas 304 en 316. De welding effekt is benammen goed foar 1.5mm - 2mm dikte. Bygelyks, in bepaalde RVS sink produksje ûndernimming brûkt it te weld 2mm dikke platen, mei strakke weld naden en in glêd oerflak; in fabrikant fan medysk apparaat las 1,8 mm dikke komponinten, en soarget foar de feiligens fan 'e apparaten.
Aluminiumlegeringen wurde breed tapast yn 'e loftfeart- en autofabryk. Dizze welding masine kin weld aluminium alloys mei in dikte fan likernôch 2mm. De eigentlike operaasje is wat útdaagjend en fereasket krekte parameterynstellingen. Yn auto-fabryk kinne platen fan aluminiumlegering fan sawat 1,5 mm betroubere ferbiningen berikke. Bygelyks, in bekend automerk lasket in 1.5mm dik frame om automotive lichtgewicht te berikken. Op it fleantúchfjild brûke fabrikanten fan fleantúchkomponinten it om 1,8 mm dikke skins fan aluminiumlegering te lassen.
Koalstofstiel is gewoan yn meganyske fabrikaazje en de bousektor. Dizze welding masine kin laske in dikte fan likernôch 4mm. Yn brêge konstruksje, welding 3mm dikke stielen platen kinne soargje foar de stabiliteit fan de struktuer; grutte meganyske manufacturing bedriuwen weld 3.5mm dikke koalstof stielen strukturele komponinten, ferbetterjen effisjinsje en kwaliteit.
Hoewol't koper materialen hawwe goede elektryske conductivity en termyske conductivity, welding is dreech. De 1500W handheld laser welding masine kin laske in dikte fan likernôch 1.5mm. Yn de elektroanyske en elektryske yndustry, in bepaalde elektroanyske produkt produksje line mei súkses welds 1mm dikke koper sheets, en in macht apparatuer fabrikant welds 1.2mm dikke koper busbars te garandearjen stabile macht oerdracht.
Mei de trochgeande foarútgong fan technology, de takomstige ûntwikkeling trend fan de laser welding masine yndustry wurdt heech ferwachte. Oan 'e iene kant sil trochgeande technologyske ynnovaasje de krêft fan' e lasmasjine kontinu ferheegje, wêrtroch it dikkere materialen kin laske en har tapassingsberik útwreidzje. Oan 'e oare kant sil de graad fan yntelliginsje en automatisearring signifikant wurde ferbettere. Troch yntegraasje mei technologyen lykas keunstmjittige yntelliginsje en grutte data, kinne sekuere lasparameterkontrôle en kwaliteitskontrôle wurde berikt. Tagelyk sil it yngeande konsept fan griene miljeubeskerming laserlasmasines stimulearje om gruttere foarútgong te meitsjen yn enerzjybesparring, reduksje fan materiaalôffal en reduksje fan miljeufersmoarging. Derneist wurdt ferwachte dat multi-materiaal gearstalde weldingtechnology in trochbraak sil berikke om te foldwaan oan 'e fabrikaazjebehoeften fan kompleksere struktueren en produkten mei hege prestaasjes.
Dêrby moat opmurken wurde dat de eigentlike welding dikte wurdt beynfloede troch in protte faktoaren, lykas de oerflak betingst fan it materiaal en de welding snelheid. Operators moatte it proses optimalisearje neffens de spesifike situaasje. Ta beslút, rasjonele tapassing kin bringe mear mooglikheden foar de produksje yndustry.
Post tiid: Jun-19-2024