As in grut produksjelân hat de rappe ekonomyske ûntwikkeling fan Sina laat ta in tanimmende fraach nei it ferwurkjen fan ferskate metalen en net-metaalwurkstikken yn yndustriële produksje, wat hat laat ta in rappe útwreiding fan 'e tapassingsgebieten fan laserferwurkingsapparatuer. As in nije "griene" technology dy't ûntstien is yn 'e ôfrûne jierren, besiket laserferwurkingstechnology konstant te yntegrearjen mei in protte oare technologyen om nije technologyen en yndustry te fokken yn it gesicht fan' e hieltyd feroarjende ferwurkingsbehoeften fan ferskate fjilden.
Glês is oeral te finen yn it deistich libben fan minsken en kin beskôge wurde as ien fan 'e wichtichste materialen foar de ûntwikkeling fan' e hjoeddeistige minsklike beskaving, mei in bliuwende en fiergeande ynfloed op 'e moderne minsklike maatskippij. It wurdt net allinich in soad brûkt yn 'e bou, auto's, hûsguod en ferpakking, mar is ek in wichtich materiaal yn' e foaroansteande fjilden lykas enerzjy, biomedisyn, ynformaasje en kommunikaasje, elektroanika, loftfeart, en optoelektronika. Boarjen fan glês is in mienskiplik proses, faak brûkt yn ferskate soarten yndustriële substraten, displaypanels, sivile glês, dekoraasje, badkeamer, fotovoltaïske en display covers foar de elektroanika-yndustry.
Laser glêsferwurking hat de folgjende skaaimerken:
Hege snelheid, hege presyzje, goede stabiliteit, kontaktleaze ferwurking, mei in folle hegere opbringst as tradisjonele ferwurkingsprosessen;
De minimale diameter fan glêzen boarring gat is 0.2mm, en alle spesifikaasjes lykas fjouwerkant gat, rûn gat en stap gat kin wurde ferwurke;
It brûken fan triljende spegelboarringsferwurking, mei help fan de punt-by-punt aksje fan in inkele puls op it substraat materiaal, mei de laser focal point monteard op in foarbeskaat ûntwurpen paad beweecht yn in flugge scan oer it glês te kommen ta it fuortheljen fan de glês materiaal;
Bottom-to-top ferwurking, dêr't de laser giet troch it materiaal en rjochtet him op it legere oerflak, it fuortheljen fan it materiaal laach foar laach fan ûnderen nei boppen. D'r is gjin taper yn it materiaal tidens it proses, en de boppeste en ûnderste gatten binne deselde diameter, wat resulteart yn heul krekte en effisjinte "digitale" glêsboarring.
Post tiid: Apr-27-2023