Yn moderne produksje, de tapassing fan2000W Fiber Laser Weld masinesFoar welding aluminiummetalen wurdt hieltyd wichtiger. Om te soargjen dat lykwols welding kwaliteit en feiligens, moatte de folgjende wichtige saken opmurken wurde opmurken.
1. Surface-behanneling foardat welding
De oksideefilm op it oerflak fan Aluminiummetaal kin de weldingkwaliteit serieus beynfloedzje. Deeglike oerflakbehandeling moat wurde útfierd om de oksideilm te ferwiderjen, oaljeflekken en oare ûnreinheden. As in bepaalde auto-ûnderdielen it aluminiumframe weld, fanwege it negeare fan oerflakbehandeling, ferskynden in grut oantal poriën en barsten yn 'e weld, en de kwalifikaasjewearde sakke skerp. Nei it ferbetterjen fan it behannelingsproses, kaam de kwalifikaasjewedstriid op mear dan 95%.
2 Seleksje fan passende weldingparameters
Weldingparameters lykas laserkrêft, welding snelheid en fokusposysje binne fan grut belang. Foar aluminiumplaten mei in dikte fan 2 - 3mm, in krêft fan 1500 - 1800W is mear passend; Foar dyjingen mei in dikte fan 3 - 5mm, 1800 - 2000W is geskikt. De weldingnelheid moat oerienkomme mei de krêft. Bygelyks, as de krêft 1800W is, is in snelheid fan 5 - 7mm / s ideaal. De fokusposysje hat ynfloed op it welding-effekt ek. De fokus foar tinne platen is op it oerflak, wylst hy foar dikke platen moat it djipper binnen wêze.
3. Kontrôle fan ynput fan hjittens
Aluminiummetaal hat in hege thermyske konduksje en is benijd foar waarmte ferlies, dy't ynfloed hat op 'e weld penetraasje en sterkte. Krekte kontrôle oer hjittensynput is fereaske. As jo bygelyks in Aerospace Enterprise weldde aluminiumdielen, minne kontrôle fan 'e waarmte-ynfier late ta ûnfolsleine fúzje fan' e weld. It probleem waard oplost nei it optimalisearjen fan it proses.
4. tapassing fan beskerme gas
Geskikte beskerming kin weld oksidaasje en porositeit foarkomme. Argon, Helium of har miks wurde faak brûkt, en de streamnivo en blaasende rjochting moatte goed oanpast wurde. Undersyk lit sjen dat in argonstream taryf fan 15 - 20 L / min en in passende wizige rjochting kin ferminderje porositeit.
Yn 'e takomst wurdt ferwachte dat hegere macht en mear krêft en mear yntelliginte laser-apparatuer sil opkomme, en nije welding prosessen en materialen sille ek har brede tapassing befoarderje. Ta beslút, allinich troch dizze foarsoarchsmaatregels te folgjen en it optimalisearjen fan it proses kinne de foardielen fan laser welding wurde oefene om te dragen oan 'e ûntwikkeling fan' e produksje-yndustry.
Posttiid: jul-12-2024