Yn it tiidrek fan oanhâldende groei yn fraach nei enerzjy en rappe feroaringen yn batterijtechnology hjoeddedei, hat de batterijproduksje-yndustry hieltyd hegere easken steld foar de krektens en effisjinsje fan it produksjeproses. As in avansearre weldingmetoade ûntstiet de galvanometer-lastechnology op it mêd fan batterijfabryk op grûn fan syn unike foardielen.
Galvanometer welding technology is in laser-basearre hege-precision en hege-snelheid welding metoade. It wurkprinsipe is om de laserstraal mei hege enerzjytichtens te lieden om rappe skennen en lassen op it oerflak fan it wurkstik út te fieren troch de rappe en krekte beweging fan 'e galvanometer te kontrolearjen.
De galvanometer welding technology kin berikke in ekstreem hege welding presyzje fan maksimaal 0,01 millimeter. De opkomst fan de galvanometer welding technology hat brocht revolúsjonêre feroarings oan de batterij produksje yndustry. De non-kontakt welding metoade foarkomt de fersmoarging en skea feroarsake troch fysyk kontakt, en tagelyk kin konsintrearje de laser enerzjy yn in hiel lyts gebiet yn in momint te berikken effisjint en sekuere welding.
De skaaimerken fan dizze technology binne opmerklik: 1. Non-contact welding:
1.It folslein foarkomt direkte kontakt mei it workpiece, dêrmei ferminderjen workpiece deformation en oerflak skea feroarsake troch fysike kontakt, en tagelyk ferleget it risiko fan fersmoarging oan it workpiece.
2. Hege enerzjydichte: De enerzjy fan 'e laserbeam kin konsintrearre wurde yn in heul lyts weldinggebiet yn in momint om rappe smelten en ferbining te berikken, de welding-effisjinsje sterk te ferbetterjen.
3. Snelle antwurd: It galvanometersysteem kin de posysje fan 'e laserstraal oanpasse op in ekstreem hege snelheid, wêrtroch't it weldingproses fleksibeler makket en kin oanpasse oan ferskate komplekse weldingstrajekten en foarmen.
De galvanometer welding technology hat ûnmisbere applikaasjes yn meardere kaai keppelings fan batterij manufacturing. Yn it lassen fan batterij ljeppers, as in kaai komponint foar aktuele oerdracht binnen de batterij, de ferbining kwaliteit tusken de ljeppers en de batterij lichem direkte ynfloed op de prestaasjes fan 'e batterij. In bekende fabrikant fan lithium-ion-batterijen naam de avansearre galvanometer-weldingtechnology oan om de ljeppers tidens it produksjeproses te laskjen. Troch sekuer kontrolearjen fan de welding parameters, in naadleaze ferbining tusken de ljeppers en it batterij lichem waard berikt, effektyf ferminderjen fan de wjerstân en ferbetterjen fan it opladen en lossen effisjinsje fan de batterij. Neffens eigentlike tests is de oplaad- en ûntladingssykluslibben fan 'e batterij nei galvanometerlassen mei mear as 20% ferlingd. Wat it fersegele welding fan batterijgefallen oanbelanget, binne de foardielen fan galvanometerlassen noch mear ûnferfangber. De dichtprestaasjes fan 'e batterijkoffer is direkt relatearre oan' e feiligens en libbensdoer fan 'e batterij. Bygelyks, by it produsearjen fan macht batterijen, de galvanometer welding technology wurdt brûkt om las de batterij gefal, it realisearjen fan hege sterkte welds en nul lekkage. Nei strikte druktests en ûnderdompelingstests kin de laske batterijkoffer in druk fan maksimaal 10 atmosfearen ferneare, en der komt gjin elektrolytlekkage foar by lange termyn gebrûk. Fierder spilet by it ferbinen fan batterijmodules ek galvanometerlassen in wichtige rol. Batterij modules wurde meastentiids gearstald út meardere inkele batterijen, en de welding kwaliteit fan de Anschlüsse tusken de modules direkt ynfloed op de prestaasjes en stabiliteit fan de hiele module. Troch de galvanometer-weldingtechnology kinne de ferbiningen tusken de batterijmodules krekt laske wurde om de unifoarme ferdieling fan aktuele binnen de module te garandearjen en de konsistinsje en stabiliteit fan 'e hiele module te ferbetterjen.
Om gear te nimmen, hat de galvanometer-weldingtechnology enoarm tapassingspotinsjeel en foardielen oantoand op it mêd fan batterijproduksje. Mei de trochgeande foarútgong fan batterij technology en de trochgeande ferbettering fan merk easken foar batterij prestaasjes, de foardielen fan hege presyzje, hege effisjinsje, en hege stabiliteit fan de galvanometer welding technology sil fierder wurde útoefene.
It kin wurde foarsjoen dat yn 'e takomst batterij produksje yndustry, de galvanometer welding technology sil wurden ien fan de mainstream welding prosessen, it befoarderjen fan de batterij yndustry te ûntwikkeljen yn 'e rjochting fan hegere kwaliteit, hegere prestaasjes, en legere kosten. Foar bedriuwen dy't batterijproduksjebedriuwen aktyf yntrodusearje en tapassen fan 'e galvanometer-lasstechnology sil in wichtige maatregel wêze om har eigen konkurrinsjefermogen te ferbetterjen en duorsume ûntwikkeling te berikken.
Post tiid: Jun-24-2024