Op it mêd fan moderne yndustriële fabrikaazje krijt laserlassen, as in hege-precision en heech-effisjinsje welding technology, hieltyd mear omtinken. Foar potinsjele klanten fan handheld laser welders, begripe de ferskillen yn laser welding fan ferskate stielen materialen is krúsjaal foar it berikken fan de ideale welding effekt en garandearjen welding kwaliteit.
Litte wy earst de mienskiplike stielmaterialen leare, lykas koalstofstiel, roestfrij stiel en alloy stiel.
Koalstofstiel is ien fan 'e meast foarkommende stielmaterialen, en har ferskillende koalstofynhâld sil ynfloed hawwe op har prestaasjes. Low-carbon stiel hat goede weldability. Medium-koalstof stiel fereasket mear foarsichtich ôfhanneljen tidens welding, wylst hege-koalstof stiel is dreger te weld.
Stainless stiel hat goede corrosie ferset en oksidaasjegebrûk ferset. Algemiene soarten omfetsje austenitysk roestfrij stiel, ferritysk roestfrij stiel en martensitysk roestfrij stiel. Har gearstalling en mikrostruktuer bepale har welding skaaimerken.
Alloy stiel is in soarte fan stiel dat krijt spesifike eigenskippen troch it tafoegjen fan alloying eleminten, lykas sterkte, taaiens en wear ferset.
Laser welding hat wiidweidige applikaasjes en wichtige foardielen op dizze ferskillende stielen materialen. Syn hege presyzje kin berikke hiel lytse weld breedtes en djipten, dêrmei ferminderjen fan de waarmte-oandwaande sône en it ferbetterjen fan de welding kwaliteit. De hege enerzjytichtens makket snelle welding snelheid mooglik en ferbetteret effisjinsje sterk. Boppedat, de weld naad fan laser welding is moai en hat hege sterkte, dat kin foldwaan oan ferskate strang yndustriële easken.
Folgjende, rjochtsje op it fergelykjen en analysearjen fan de wichtichste ferskillen fan ferskillende stielen materialen tidens de laser welding proses.
Yn termen fan temperatuer ferdieling, koalstof stiel hat in relatyf hege termyske conductivity, dus waarmte wurdt oerdroegen fluch en de temperatuer ferdieling is relatyf unifoarm. RVS hat lykwols in legere termyske konduktiviteit en is gefoelich foar it generearjen fan pleatslike hege temperatueren by it lassen, wat krekter kontrôle fereasket.
De ferfoarmingssituaasjes ferskille ek. Algemien sprutsen, de deformation fan koalstof stiel is relatyf lyts, wylst RVS, fanwege syn gruttere koëffisjint fan termyske útwreiding, is gefoelich foar gruttere deformation tidens it welding proses.
Yn termen fan feroarings yn gearstalling, tidens it weldingproses fan legere stiel, sil de distribúsje en baarnende ferlies fan legere eleminten in wichtige ynfloed hawwe op 'e weldingkwaliteit.
Foar ferskate stielen, hjir binne guon optimale laser welding parameters en technyske suggestjes.
Foar koalstofstiel kin in hegere weldingsnelheid en matige laserkrêft oannommen wurde om waarmteynput te ferminderjen en oermjittich welding te foarkommen.
RVS fereasket in legere welding snelheid en hegere macht. Tagelyk omtinken jaan oan it brûken fan beskermingsgas om oksidaasje te foarkommen.
De welding parameters fan alloy stiel moatte wurde oanpast neffens de spesifike alloy gearstalling te garandearjen de unifoarme ferdieling fan alloying eleminten.
Ta beslút, laser welding hat brede perspektiven yn stiel ferwurking. De oanwêzigens fan laserlassen kin sjoen wurde yn fjilden lykas autofabryk, loftfeart, elektroanyske apparatuer en medyske apparaten.
Bygelyks, yn 'e autofabryk wurdt laserlassen in protte brûkt yn' e ferbining fan struktueren fan auto's, it ferbetterjen fan 'e sterkte en feiligens fan it lichem fan' e auto. Yn 'e loftfeartfjild, foar it lassen fan komponinten fan hege sterkte alloy stiel, kin laserlassen soargje foar hege presyzje en kwaliteit.
Om jo yn steat te meitsjen bettere lasresultaten te krijen yn wurklike operaasjes, riede wy oan dat jo ús [merknamme] handheld laserlasser brûke. It hat avansearre lasertechnology, stabile prestaasjes, en handige operaasje, en kin foldwaan oan jo weldingbehoeften foar ferskate stielmaterialen. Oft jo in lyts ferwurkingsfabryk binne as in grutte produksjebedriuw, ús produkt sil in krêftige assistint wêze foar jo om de kwaliteit en effisjinsje fan welding te ferbetterjen.
Post tiid: Jun-26-2024